Darum fährt die Automobilindustrie
auf uns ab

Wir machen
den Fahrzeugauftritt
außergewöhnlich

Seit vielen, vielen Jahren versorgen wir die Großen und die Kleinen der Automobilindustrie mit Lacksystemen und Know-how für beeindruckende Highlights im Fahrzeuginneren – vorrangig im Bereich der Dekorleisten aus Holz, Carbon und anderen Materialien. Aber auch im Außenbereich glänzt Votteler mit Lösungen, die den Elementen trotzen und vor Witterung, Steinschlag, Dampfstrahlern, Harz, Vogelkot und vielem mehr schützen. Selbst auf extreme klimatische Bedingungen wie hohe Luftfeuchtigkeit, Minusgrade oder große Hitze, sind unsere Systeme bestens eingestellt.

Als Experte im Automobilbereich bieten wir unseren Kunden ein breites Sortiment an hochwertigsten Materialien. Angefangen bei Produkten zur Verbesserung der UV-Stabilität über Beizen auf Lösemittel- oder Wasserbasis bis hin zu matten und hochglänzenden Decklacken. Alles sehr leicht zu verarbeiten für ein beeindruckendes und schützendes Finish.

Den stetig wachsenden Anforderungen an Oberflächen begegnen wir mit einem innovativen Oberflächenkonzept, das alle Eventualitäten mit einbezieht. Wie die individuelle Lösung für Ihr Projekt aussieht, hängt von vielen einzelnen Faktoren, wie z.B. der Holzart, dem Farbton oder den gewünschten Effekten, ab.

Auf Wunsch mustern unsere Spezialisten im hauseigenen Farblabor die Oberflächenveredelung Ihrer Träume aus. Und zwar so lange, bis unsere Lösung zu 100 Prozent Ihren Vorstellungen entspricht.

Wirtschaftliche und nachhaltige Lösungen mit System

Dass Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit kein Widerspruch sind, sondern zusammen gehören versteht sich für uns von selbst. Darum entwickeln wir Systeme, die...

Mit RIM kommt
einfach mehr rum

Votteler verfügt über eine der weltweit modernsten Testanlagen für Reaction-Injection-Moulding, kurz RIM. Diese ermöglicht – auf Prototypenbasis – das Erzeugen von Holzzierteilen und Kunststoffteilen inklusive der gewünschten Lackierung mit PURIFLOW^® Speziallacken von Votteler in einem Herstellungsprozess. Dieses Verfahren wird als RIM-Two-in-One bezeichnet.

Großer Vorteil gegenüber dem RIM-Two-Shot-Verfahren: Träger und Überlackierung werden in einem Prozessschritt erstellt. Das aufwändige Einbringen des Werkstücks in ein zweites Werkzeug entfällt. Das spart wertvolle Zeit und bares Geld. 

Bereits heute können mit RIM beeindruckende und bislang nur sehr aufwändig herzustellende 3D-Effekte direkt in der Anlage erzeugt werden. Die vielfältigen Möglichkeiten mit RIM haben wir früh erkannt und sind heute Innovator und Treiber, Prozessversteher und Systemintegrator dieser einzigartigen Technologie. Oder einfach: genau der richtige Ansprechpartner für alle, bei denen mit RIM mehr rumkommen soll.

Unseren Kunden und Partnern bieten wir mit unserem ultramodernen RIM-Technikum vielfältige Möglichkeiten – von der Prozessdemonstration und Prozessschulung über die Werkzeugabmusterung und Prüfmustererstellung bis hin zur Prototypenfertigung mit Material- und Bauteilvalidierung.

Mehr zu den vielen Vorteilen von RIM finden Sie hier.