Was ist Reaction-Injection-Moulding? (RIM)
Beim Reaction-Injection-Moulding (RIM) handelt es sich um ein Formgebungsverfahren zur Herstellung von Bauteilen mit variablen Substraten. Dabei werden Polyole und Isocyanate in einer (PUR)-Reaktionsmaschine in flüssiger Form gemischt. Anschließend wird ein Formwerkzeug mit dieser Reaktionsmasse geflutet. RIM kombiniert dabei die Vorteile des Spritzgießens für die Formgebung von Kunststoffbauteilen mit dem gleichzeitigen Beschichten dieser Bauteile. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Oberflächenstrukturen in einem einzigen Produktionsschritt.
So ist es mit fortschrittlichsten RIM-Anlagen möglich, Kunststoff-Spritzgussteile in einem einzigen Arbeitsgang mit unserem Lack zu veredeln (Two-In-One-Shot). Dabei wird auf der einen Seite das Substrat in ein Werkzeug gegossen und ausgehärtet und im nächsten Schritt direkt mit unserem PURIFLOW® Lacksystem geflutet. So kann sich die Endoberfläche nicht nur sehr unterschiedlich anfühlen, sondern auch je nach Werkzeug eine sehr unterschiedliche Oberflächenstruktur aufweisen und Abhängig von der Formulierung des PU-Systems, die fertigen Bauteile eine breite Palette von Eigenschaften aufweisen, beispielsweise von sehr hart bis sehr elastisch und weich.
Mit PURIFLOW® ungeahnte Möglichkeiten entdecken
Von hochglänzenden bis hin zu matten Oberflächen, ein seidiges Satin-Finish oder eine strukturierte Textur – die Vielfalt der Möglichkeiten ist mit PURIFLOW® enorm. Egal, ob transparent, unifarben oder mit einer Vielzahl von Effekten ausgestattet, den Spielraum den unser PURIFLOW® Lacksystem bietet sind keine Grenzen gesetzt. Für ganz besondere Designansprüche können beeindruckende Oberflächenveredelungen erzielt werden: von verschiedensten Farbigkeiten über haptische Erlebnisse wie weiche Lederimitationen oder gebürstetes Aluminium bis hin zu verblüffenden 3D-Effekten. Ganz nach dem Motto „The look must match the feel“, gehen Optik und Haptik bei uns immer Hand in Hand. Soft-Touch, raues oder weiches Leder oder aalglatte Geschmeidigkeit – alles ist möglich.
Zudem kann die PURIFLOW®-Oberfläche mit verschiedensten Folien unterlegt werden, sodass das Endergebnis nicht nur schön aussieht, sondern auch funktional wird. So können beispielsweise Lichter, Heizfolien oder Touchscreens integriert und Ihrem Design neue Dimensionen gegeben werden.
PURIFLOW® heilt sich selbst
Ein kleiner Kratzer in der Frontblende? Unbeabsichtigt die glänzende Oberfläche angekratzt? Kein Problem. Mit dem „Selfhealing“- oder „Reflow-Effekt“ ist es möglich Deformationskratzer in der Oberfläche wiederherzustellen. Solange durch die Schramme kein Produkt abgetragen wurde, setzt der „Selfhealing-Effekt“ nach einer gewissen Zeit ein. Je nach Formulierung des PURIFLOW®-Systems kann dies bei Raumtemperatur oder mit Hilfe einer Wärmequelle, wie Fön oder Sonnenlicht geschehen.
RIM und PURIFLOW® – ein gutes Team
Besonders in der Automobilindustrie erfährt das RIM-Verfahren sowohl für den Interieur- als auch Exterieur-Bereich stetig wachsenden Zuspruch. Aber auch in vielen anderen Bereichen können RIM und PURIFLOW® die Oberflächenqualität verbessern und die Rentabilität deutlich steigern. Welche Chancen und Möglichkeiten sich für Sie mit dem Verfahren bieten, können wir gerne in einem persönlichen Gespräch gemeinsam herausfinden.
PURIFLOW® ist die Zukunft
Auch wenn die RIM-Technologie und unser PURIFLOW® momentan vor allem in der Automobilbranche eingesetzt werden, sehen wir in vielen weiteren Branchen eine Zukunft. Die Technologie eignet sich für alle Oberflächen, die eine erstklassige Qualität aufweisen sollen und bestimmte Merkmale, wie UV-Beständigkeit und Selbstheilungsmöglichkeiten bieten. Zudem eröffnet PURIFLOW® eine große Designvielfalt für schöne und funktionale Oberflächen.
